
EDM是放电加工(Electrical Discharge Machining)的简称,又称为电火花加工,是特种加工技术的一种,广泛应用在模具制造、机械加工行业。放电加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件,通常用于加工导电的材料,可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。
放电加工原理是在导电的工具电极和工件之间施加上周期性快速变化的电压脉冲,通过浸没在绝缘介质中的工具电极与工件之间的脉冲性放电所产生的局部高温使工件表面金属熔化、气化,从而蚀除金属。因此在加工过程中几乎不存在切削力。
应用这种加工方法的机床主要有:
放电成型加工机床:工具电极一般采用石墨或紫铜,工具和工件浸没在煤油基工作液中,通过放电把工具电极上的形状复制到工件上。
放电线切割加工机床:采用去离子水( Deionized water )作为绝缘介质,采用黄铜丝或黄铜镀锌丝作为工具电极( 中国发明的往复走丝电火花加工线切割机床通常采用乳化液,采用钼丝作为工具电极)。
工作台尺寸
(长X宽)(mm)
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坐标轴行程
(mm)
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最大电极重量
(Kg)
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最大工件重量
(Kg)
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电极板至工作台面距离
(mm)
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X
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Y
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Z
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最大(max)
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最小(min)
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900X500
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700
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400
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300
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50
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3000
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800
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500
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总输入功率
(KVA)
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工作槽内部
(长X宽X高)(mm)
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油箱容积(L)
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机床重量(Kg)
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机床外形尺寸(mm)
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13
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1400×850×500
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860
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4000
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2380×3060×2675
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机床性能特征
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数控电源装置
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自适应放电加工控制
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触摸屏15英寸LCD液晶显示
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定时高速抬刀和抬刀高度控制
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USB数据输入和输出
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主轴定点控制、放电间隙检测
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镜面加工和硬质合金专用加工回路
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油位控制
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AUTO加工功能单元
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防火控制
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自动定位功能单元
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自动报警安全装置
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高速高精度加工系统
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防积碳功能
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自动清弧电路单元
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CNC系统,触摸屏输入,手控盒操作
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专家工艺数据库系统
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工件在机自动测量
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CNC指令,标准G代码,ISO代码
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超精面加工
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断电复位,错误信息提示功能
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超精边加工
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X、Y、Z轴进口松下伺服系统
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不锈钢材料耐磨包边设计
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最小电极损耗0.10%
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最佳表面粗糙度Ra0.2um
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最高生产效率500 mm³/min(标配)1000 mm³/min(选配)
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最小驱动单位1um
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